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智能插件工作臺,目檢指引機,復(fù)檢機廠家由于自動光學(xué)檢測是以圖像傳感獲取被測信息,數(shù)據(jù)量大,尤其是高速在線檢測,圖像數(shù)據(jù)有時是海量的,為滿足生產(chǎn)節(jié)拍需求,必須采用高速數(shù)據(jù)處理技術(shù)。常用的方法有共享內(nèi)存式的多線程處理,共享內(nèi)存或分布式內(nèi)存多進程處理等
針對AOI檢查的PCB整體布局
器件到PCB的邊緣應(yīng)該至少留有3mm(0.12”)的工 藝邊。片式器件必須優(yōu)先于圓柱形器件。布局上建議考慮 傳感器技術(shù),因為有時檢查只能通過垂直(正交)角度,而其他時候又需要一個輔助的角度來進行。





簡單來說,AOI的功能是做外觀檢查的,主要是針對電路板上不良缺陷作檢查,通過光源搭配相機拍圖,源對所拍的圖像進行處理并運用算法檢測出不良。
一般AOI可用于SMT生產(chǎn)線的三個位置,印刷后錫膏檢查,爐前檢查及爐度后檢查缺件,問偏移,短路,空焊,錯答件,極反,反白,側(cè)立等。
AOI的全稱是自動光學(xué)檢測,是基于光學(xué)原理來對焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進行檢測的設(shè)備。AOI是新興起的一種新型測試技術(shù),但發(fā)展迅速,很多廠家都推出了AOI測試設(shè)備。
AOI系統(tǒng)可以檢測以下錯誤:元件漏貼,鉭電容器的極性錯誤,焊針的位置或偏轉(zhuǎn)不正確,焊針彎曲或折疊,焊錫過多或不足,焊橋或焊接。AOI不僅可以檢查通過人工目測無法檢測到的缺陷,而且AOI還可以檢測在線檢測中針床無法接觸的組件和焊點,從而提高了缺陷覆蓋率。AOI還可以收集生產(chǎn)過程中每個過程的工作質(zhì)量以及所發(fā)生缺陷的類型,并將其反饋給過程控制人員進行分析和管理,以降低PCB的報廢率。

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